在熱縮管的快速熱收縮工藝中，鹵素短波紅外輻射加熱技術憑借其高效、精準、環保等優勢，已成為行業升級的關鍵解決方案。朗普（LONGPRO）通過十余年的技術積累，在均勻布光、單燈優化、閉環控溫等領域實現突破，研發出更適合熱縮管多工位操作的紅外線輻射加熱器，大幅提升生產效率和成品一致性。
一、技術原理：匹配吸收光譜，實現精準能量傳遞
?紅外波長與材料吸收的適配性：鹵素短波紅外輻射（波長范圍0.7~1.5μm）能精準匹配熱縮管材料的吸收光譜。例如，深色熱縮管（如黑色帶膠雙壁管）對短波紅外吸收效率更高，可快速將光能轉化為熱能，縮短加熱時間至15~40秒；而淺色管材則通過優化波長選擇或添加吸波助劑（如碳黑）提升能量轉化率。
穿透式加熱與均勻布光技術：紅外輻射無需依賴熱風介質，直接穿透空氣作用于熱縮管表面及內部，避免傳統熱風加熱導致的局部過熱或收縮不均。朗普通過均勻布光技術，確保多工位同時加熱時能量分布一致，例如單燈優化設計可覆蓋多組熱縮管，加熱區寬度可達20~200mm，支持批量生產。
二、核心優勢：生產效率與產品質量的雙重提升
1.效率優化：快速響應與多工位并行
即開即熱：鹵素燈管啟動后1~2秒內達到全功率，加熱周期縮短50%以上。
多工位同步處理：通過單燈優化布局，單機可同時處理多組熱縮管（如直徑≤40mm、長度≤200mm的產品），單位時間產能提升30%~50%。
2.質量一致性：閉環控溫與工藝追溯
PID算法控溫：結合紅外測溫傳感器實時監控表面溫度，通過PID算法動態調節功率，確保批量產品受熱均勻（溫差≤±3℃）。
工藝參數溯源：支持溫度曲線導出與存儲，便于工藝優化和質量追溯，減少因人工操作的次品率。
三、節能環保與成本控制
紅外加熱能效利用率達85%以上，相比傳統熱風加熱節能30%~40%。
模塊化設計支持燈管分組獨立開關（如6組中關閉2組以適配小尺寸管材），進一步降低能耗。
客戶初始建模：（并沒有考慮均勻布光，有試錯風險）
對6條線束的熱縮管同時加熱
實際存在的問題：（邊沿線束熱縮管加熱不夠）
燈管內部優化+距高比調整后：（徹底解決加熱不均的問題）
通過對鹵素短波紅外輻射加熱技術的深入探索，朗普（LONGPRO）成功開發出適用于熱縮管多工位操作的加熱系統，突破了傳統熱風加熱技術的局限，提升了生產效率和成品質量。精準布光技術、快速響應、閉環控溫、節能環保等優勢的結合，使得這一技術成為熱縮管工藝升級的最佳解決方案，助力制造企業在激烈的市場競爭中脫穎而出。
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